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刚轮内齿圈产线要检哪些项

全检与抽检分割:齿距累积、投影齿廓与定位基准优先进产线。

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谐波刚轮(Circular Spline,内齿圈)产线检测,若清单过长会拖垮节拍,过短又放行装配风险。目标是:把「影响啮合与寿命的关键尺寸 / 形位」放进全检,把耗时三维或低频风险项留给抽检。以下清单按产线优先级整理,可按客户图纸裁剪。建议在工艺评审会上用红黄绿标记:绿色全检、黄色抽检、红色仅实验室,避免会后每个人记忆不一致。

刚轮产线检测项清单

检测项目的产线关注点
内齿齿距偏差 / 齿距累积与传动误差强相关优先全检;定义滤波与评定口径
齿廓偏差(投影可表达部分)啮合质量与工艺漂移监控光照与抓边稳态;倒角勿当真边缘
齿顶 / 齿根相关圆尺寸装配与刚度相关秒级可测则进全检
内孔 / 定位基准圆建立评定坐标系装夹贴实;基准漂移会拖垮整表
端面跳动 / 平面度(光路允许时)装夹与装配面质量装夹可达再全检,否则抽检
关键壁厚 / 槽宽刚度与装配间隙与图纸关键尺寸对齐气泡号
崩齿 / 缺齿 / 毛刺(影像稳定时)明显外观与功能缺陷阈值误报需 AI 或人工复核策略
三维齿向 / 客户指定等级全套深度工艺或合同仲裁抽检或实验室,勿强行秒级全检

落地步骤

  1. 从图纸用 DXF 公差抽取 生成测量表,标记全检 / 抽检。
  2. 在 齿轮专机 上用真实刚轮验证节拍与重复性;±2μm 为公开标称,验收以工况为准。
  3. 对照 刚轮方案 固定装夹与光照;柔轮配对见 配对工具。
  4. 送样时带齐清单,走 样件预约。

选型背景见 齿轮测量指南 与 产品中心;柔轮对照见 柔轮方案。若客户临时追加检测项,先评估对节拍的冲击,再决定是扩全检、加抽检工位,还是回到实验室。清单稳定后,再把气泡号映射到设备程序字段,避免「表上有、程序里没有」的假全检。季度回顾一次清单,删除已无失效模式支撑的冗余项。

FAQ:刚轮是否必须检齿向?

若图纸与失效模式强相关且投影无法表达,应抽检或上三维手段;不要默认每条齿向都进秒级全检。

FAQ:内齿比外齿更难测吗?

内齿遮挡与反光更常见,需要针对性光照与抓边策略;难度在光学可达性,不在「国产 / 进口」标签。

FAQ:清单谁来签字?

建议工艺 + 质量 + 测量三方共签:全检项绑定节拍责任,抽检项绑定仲裁路径。

刚轮产线清单的价值是可执行,不是越长越专业。

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