图纸上的尺寸公差与 GD&T 不会自动变成产线可执行的测量表。常见断裂点：标注在 DXF 里是「好看的字」，气泡号未与测量步骤绑定；形位公差的基准与过滤条件没有写进程序；全检 / 抽检未区分。结果是现场靠老师傅记忆，换人即失控。把测量表当成受控文件维护，比一次性导出 Excel 更重要。
输入 → 输出 → 用途
| 输入 | 输出 | 用途 |
|---|---|---|
| DXF / 二维图矢量标注 | Excel 测量表 | 全检 / 抽检分级、受控发放、与图纸版本联动 |
| 尺寸公差 + GD&T | Bubbling PDF | 气泡号评审、培训对表、供应商沟通 |
| 已气泡关键尺寸列表 | 标注 DXF | 现场对照与二次修订基线 |
| 产线可投影要素 | 闪测 / 齿轮专机测量程序 | 秒级全检、SPC；绑定报告字段名 |
| 强三维 / 合同仲裁项 | CMM 抽检程序 | 主标准、失效分析、对外仲裁 |
| 图纸升版 | 测量表同步升版 | 避免旧气泡号继续放行 |
从 DXF/GD&T 到测量表的推荐流程
- 抽取：用 DXF 公差抽取工具 从二维图提取尺寸与 GD&T，导出 Excel 测量表、Bubbling PDF、标注 DXF。
- 分级：标记全检 / 抽检 / 仅装配检；谐波刚轮柔轮优先齿距、关键圆与定位基准。
- 定义：为每条写明基准、采样策略、单位与合格判定；投影无法表达的三维项转 CMM 抽检。
- 绑定设备：产线项落到 齿轮专机 或闪测程序；仲裁项落到计量室。
- 验证：首件对照主标准，检查气泡号与报告字段一致。
工程注意：GD&T 的材料状态、基准优先级必须抄进测量定义；不要默认所有标注都进秒级全检；±2μm 类设备能力是公开标称，测量表公差是否「测得动」要用 GR&R 验证。场景方案：刚轮、柔轮；选型 指南；产品总览 产品中心；不确定时 送样。装配相关的尺寸可与 点云配对 初评配合，但配对分数不能代替测量表判定。若供应商只给 PDF，也要先完成气泡与关键尺寸列表，再进入设备编程。测量表每一行最好写明责任设备与报告字段名，方便质量与设备工程师用同一套语言对表。
FAQ：只有 PDF 没有 DXF 怎么办？
可先人工气泡 + 表格，或转绘可控 DXF；工具效率依赖矢量标注质量。
FAQ：GD&T 能否全部自动编程？
抽取能加速，但基准与过滤仍需工程师确认；自动不等于免责。
FAQ：测量表谁维护版本？
建议与图纸版本号联动，变更走受控发放，避免现场私改 Excel。
测量表是质量体系文件，不是一次性导出的附件。